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水平安装流量开关、垂直安装流量开关 -
DN15-DN600,含精密测量管道、取压装置和传感器；传感器放在正中央，左右对称，可双向测量；适合高温高压场合，直接焊接到工艺管道上。 适用于测量高压和超高压介质流量，不用法兰连接，而是采用直接焊接，以减少管路上的泄漏点，性能强于高压喷嘴和文丘里，如加氢裂化、聚乙烯、电厂的主蒸汽和主给水等。适用于测量长输管道高强度钢管内流体的流量，如长输管道、城市热力管网等。 -
定位格架作为燃料组件的重要零部件，条带是其制造生产的基本单元。因此，对条带质量的优化，是实现格架产品高质量保证的关键方法，如刚凸与弹簧的质量控制。目前，对冲压生成的刚凸与弹簧高度测量，通常采用卡尺、电感测微仪进行测量，其精度分别为0.02mm、0.01mm，测量数据采用人工纸质记录 -
应用于燃料板生产过程中，通过检测透过燃料板包壳的泄露剂量来检测产品，检测过程中检测传感器检测辐射剂量，数据通过RS485总线传输至计算机进行分析和存储。 -
应用于燃料板生产过程中，燃料元件芯体中心有大小不等的偏移，后续工艺加工需要以中心边界为工艺基准，进行元件切削加工操作，因此需要本设备对燃料板元件芯体中心进行精确定位。 -
燃料板质量检测系统-激光厚度测量是南方电子面向核电市场开发的一款几何测量装置，利用对射式激光（非接触式）全自动测量燃料板任意点位置厚度尺寸，测量精度高达0.01mm，可双工位进行测量，提高工作效率. -
采用激光镜鼓扫描传感器扫描原理，在线检测燃料组件在热和力交互作用下的变形，检测相邻元件之间的水隙宽度。 -
应用于燃料组件生产过程中，采用超声波探头检测组件的焊缝质量。通过超声波探头组组件侧焊缝扫描成像，形成直观的图像信息，根据门信号的高低设定，通过一次回波的幅值对焊缝质量进行判定。 -
燃料组件破损检测装置用于燃料组件在保存乏燃料水池内的破损异常检测。 -
燃料组件综合检测装置对位于乏燃料水池内的燃料组件,运用图像视觉、 激光扫描等技术检测燃料组件的状态。主要对组件几何尺寸、形变、温度、氧化膜厚度等参数进行检测。 -
环室取压文丘里流量计是采用环室取压方式的一种文丘里流量计，具有无需标定、直管段要求低、永久压力损失小、结构简单稳定等特性。
