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直驱智能输送机是我公司根据直线电机技术、现代检测技术及算法，最新研制的洁净化智能物料输送设备，它完全颠覆了现有物料输送设备理念，采用微负压自动装卸料、直驱智能运载车、编组化适配、智能化程序控制等关键技术，开创了物料输送无设备占地、输送过程洁净化、水平运输及提升运输一机化先河，是我国及世界物料输送技术领域的革命性创新引领装备，为物料输送技术领域实现输送一机化、智能化、环境洁净化、运维成本最优化升级换代提供了最佳装备选择。 -
直驱智能输送机是我公司根据直线电机技术、现代检测技术及算法，最新研制的洁净化智能物料输送设备，它完全颠覆了现有物料输送设备理念，采用微负压自动装卸料、直驱智能运载车、编组化适配、智能化程序控制等关键技术，开创了物料输送无设备占地、输送过程洁净化、水平运输及提升运输一机化先河，是我国及世界物料输送技术领域的革命性创新引领装备，为物料输送技术领域实现输送一机化、智能化、环境洁净化、运维成本最优化升级换代提供了最佳装备选择。 -
UR16e虽然外形小巧，却能灵活处理16公斤的有效载荷，让人印象深刻 - 是重型机床管理、材料处理、包装以及螺丝和螺母拧紧任务的理想之选。这款功能强大的协作式机器人支持更重的末端工具和多零件处理，能够实现更短的投资回报周期。 -
燃料组件破损检测装置用于燃料组件在保存乏燃料水池内的破损异常检测。
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表面污染检测系统用于板状元件生产过程中，测试工件表面沾污（α射线）水平，具有手动/全自动测量、精度高、检测范围大等特性。 -
重型工件精密装配机械手用于压力容器内多个重型工件的精密安装，达到焊接要求。末端负载可达1.2吨，9自由度联动，重型工件孔轴配合装配精度0.05mm。 -
高精度扫描装置解决燃料组件生产中对产品的装配检测及质量控制，采用高精度激光传感器,对工件进行间隙、深度、三维尺寸进行精确测量，后端控制系统对产品数据进行记录与分析。 -
用于放射性废物分拣、识别、放射性活度监测、封桶焊接、废物桶智能仓储。 -
燃料组件破损后，水通过组件破损部位，进入棒外包壳与芯体之间的间隙内，棒内部分燃料微颗粒也会通过缝隙进入水池，影响反应堆正常运行及环境安全。堆外组件破损检查系统的作用就是来检测燃料组件的破损情况，是根据燃料组件外形尺寸和特点设计的非标系统。主要包括：工艺回路系统、辐射检测系统、过程测量系统、电气控制系统等。 -
设备由多工位分选平台、传输辊道、自动包装机构成。可同时容纳10人同时进行物料分选，互不干扰。可对分选后物理进行编号及追溯，全自动包装。 -
毒物组件机械化组装焊接装置用于实现毒物组件零部件一体组装、销孔加工、尺寸检测及调整操作，切配合焊接设备完成相关焊接操作。相比传统方式用时短、定位精确，提高生产良品率。 -
用于高放废料井表面水泥剥离、清洗，其主要由Y1运动机构、Y2运动机构、X运动机构、Z运动机构（伸缩机构）、水泥铣刨装置等组成。
