• 毒物组件机械化组装焊接装置用于实现毒物组件零部件一体组装、销孔加工、尺寸检测及调整操作,切配合焊接设备完成相关焊接操作。相比传统方式用时短、定位精确,提高生产良品率。
  • 优傲机器人研发的轻巧、灵活的协作式 UR5 工业机器人可为您自动处理有效载荷达 5 千克的重复性危险作业。UR5 可优化轻量级协作流程(如抓取、放置和测试)
  • 取封盖装置适用于核工业、核电站中放射性废物处理生产线中取封盖工位,适用于核废料桶的取封盖全自动取封盖操作,设备具有智能浮动对中、高可靠度、耐辐照设计等特点,减少电离辐射及有毒有害气体对人员的危害,提升操作效率,保障人员安全。
  • 直驱智能输送机是我公司根据直线电机技术、现代检测技术及算法,最新研制的洁净化智能物料输送设备,它完全颠覆了现有物料输送设备理念,采用微负压自动装卸料、直驱智能运载车、编组化适配、智能化程序控制等关键技术,开创了物料输送无设备占地、输送过程洁净化、水平运输及提升运输一机化先河,是我国及世界物料输送技术领域的革命性创新引领装备,为物料输送技术领域实现输送一机化、智能化、环境洁净化、运维成本最优化升级换代提供了最佳装备选择。
  • 生胚密度测量装置用于核燃料生胚密度的测量。采用先进的激光扫描测量技术,精确的重量测试技术和数据处理技术,可同步实现在测量工位上对生胚高度的精确测量,重复精度可达0.08mg
  • 生胚裂纹测量装置是一款自动化高精度检测平台,用于核燃料生胚裂纹的测量。采用工业视觉系统,控制组件完成运动与定位,完成数据测量和采集,分辨率可达5μm,检测精度10μm,检测对象质量可达1.5g
  • 生胚裂纹测量装置是一款自动化高精度检测平台,用于核燃料生胚强度的测量。该装置以计算机为运动控制、数据采集分析与处理中心,实现自动与点动两种检测模式,且两种工作模式可相互切换。
  • 切割工作台是放射性金属废物切割减容系统中的重要组成部分,与动力机械手、固定机械手协同完成放射性金属废物的夹持、辅助、切割等操作。设备由平台、夹具、电动辅助装置等部分组成,主要完成被切割对象的夹持工作。
  • 利用高压釜建立一套超临界(500℃/15Mpa)考验环境,在热室高剂量条件下,测试超临界状态下对材料表面物理特性的变化。系统分为高压釜、稳压调压系统、自动取封盖系统、备用取封盖系统、过程测量与控制系统。
  • 用于碘-125放射源自动装源,系统包括钛管盒自动定位模块、钛管间歇式顶出机构、对心式钛管弹性夹头、银丝离心导向机构、银丝单根挺送机构、银丝与钛管浮动对心机构、焊机固定安装组件、气动卸料与收集机构、单轴粗定位平台和精密XY定位台构成 。
  • 应用于燃料板生产过程中,通过检测透过燃料板包壳的泄露剂量来检测产品,检测过程中检测传感器检测辐射剂量,数据通过RS485总线传输至计算机进行分析和存储。
  • 应用于燃料板生产过程中,燃料元件芯体中心有大小不等的偏移,后续工艺加工需要以中心边界为工艺基准,进行元件切削加工操作,因此需要本设备对燃料板元件芯体中心进行精确定位。
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