【适用场景】含氚废物处理系统用于含氚废树脂、含氚废水的接收、贮存及处理,主要设备为含氚废水储罐、含氚废树脂储罐和废水转运泵。水泥固化子系统的主要设备为水泥固化装置。

【目的意义】缓解含氚废物处理中技术可行性、经济性与环境安全性的平衡问题,降低工作人员辐射安全隐患。
【实施方案】含氚废树脂通过管道冲排至含氚废树脂储罐,为避免废树脂堵塞,废树脂转运流速不宜低于2-1.4m/s。含氚废树脂储罐入口设置观察视镜和摄像头,运行人员可通过其观察废树脂的转运情况,确保废树脂全部完成转运。废树脂冲排水先进入含氚废树脂储罐,当冲排水装满含氚废树脂储罐后,多余的冲排水通过含氚废树脂储罐内150目滤网过滤后排至含氚废水储罐。含氚废水储罐内的含氚废水可通过废水转运泵转运至水泥固化装置中的废水计量罐,进行水泥固化处理。同时,含氚废水储罐内储存的含氚废水也可作为废树脂转运水,利用废水转运泵将含氚废树脂储罐内的废树脂冲排至水泥固化装置中的废树脂计量罐。
水泥固化子系统用于实现含氚废树脂和含氚废水的水泥固化。水泥固化子系统的主要设备由废树脂计量罐、废水计量罐、疏水泵、水泥开袋装置、添加剂开袋装置、螺旋输送器、装填工位、搅拌工位、清洗工位、集液盘、加盖装置、固化桶抬升装置和辊道、通风罩等部件组成。其功能包括:水泥和添加剂的开袋与计量、废树脂和废水的计量、50 L桶的自动开盖和加盖、100L桶的自动开盖和加盖、废树脂和废水的固化装填与固化搅拌、以及搅拌桨清洗等。
系统处理主要流程为:含氚废树脂储罐内的废树脂通过废水转运泵冲排至废树脂计量罐,计量罐上装有称重元件可用于测量废树脂的重量。含氚废水储罐中的含氚废水通过废水转运泵输送至废水计量罐中,计量罐上装有称重元件可用于测量含氚废水的重量。计量完成后的废树脂或含氚废水通过管道重力送至固化装填工位。
空50L钢桶(100 L钢桶)通过含氚废物处理转运至固化装置的辊道上,通过加盖装置对50 L钢桶(100 L钢桶)进行开盖。开盖后的50 L钢桶(100 L钢桶)通过辊道转运至装填工位用于装填废树脂或者含氚废水,完成装填后50 L钢桶(100 L钢桶)通过辊道转运至搅拌工位,搅拌工位对废树脂或者含氚废水进行固化搅拌,搅拌桨为双螺旋搅拌桨。搅拌完成后的50 L钢桶(100 L钢桶)可采用加盖装置自动完成加盖工作。完成加盖后,通过含氚废物处理间转运至指定地点进行养护和贮存。
【特色优势】精准测量废树脂和含氚废水的重量,为后续的固化处理提供了可靠的数据支持,降低能耗;多工位协同,极大提高处理效率,减少人工干预,显著降低工作人员辐射暴露风险,确保作业安全。
