产品概述
▅ 核心技术优势
精准进料控制体系：配备树脂颗粒定量进料机与气体质量流量计，实现反应物进料量（精度±0.5%）与干燥空气/氮气进气量的双路精准调控，支持气体介质一键切换，满足不同反应氛围的试验需求。
高温反应过程可控：采用电加热熔盐炉与多点测温系统，反应温度可在300-800℃范围内连续调节，控温精度±2℃；配备搅拌装置与压力平衡模块，实时监控反应体系温度、压力变化，确保试验条件稳定可复现。
产物出料安全稳定：设计防堵式产物出料机构，结合冷却套管实现高温反应产物的快速降温与连续出料，可根据试验需求调节出料速度，避免熔盐凝固堵塞管路，保障试验流程顺畅。
尾气高效净化处理：集成旋风分离器+活性炭吸附+冷却冷凝三级尾气处理系统，可有效捕集尾气中的熔盐雾滴与有机挥发分，处理后尾气达到实验室排放标准，保障试验环境安全。
试验参数灵活适配：支持反应物进料量（5-500g/h）、反应温度（300-800℃）、气体流量（1-10L/min）等核心参数宽范围调节，可快速切换不同树脂种类与熔盐体系的试验方案，适配多变量工艺研究。
智能试验监控：搭载触控式控制系统，实时显示并记录进料量、反应温度、压力、尾气处理状态等试验数据，支持数据导出与曲线分析，为反应工艺优化提供精准的数据支撑。
▅ 关键技术参数
类别 | 具体内容 |
核心参数 | 反应温度范围：300-800℃；控温精度：±2℃；树脂进料量：5-500g/h（精度±0.5%）；气体流量：1-10L/min；适用气体：干燥空气、氮气；出料方式：连续/间歇可选 |
适配范围 | 适用物料：各类树脂反应物、熔盐介质；核心功能：进料控制、高温反应调控、产物出料、尾气处理；适用场景：高校化工实验室、新材料研发中心、企业熔盐反应中试车间 |
▅ 应用价值
作为树脂高温熔盐反应的专用试验装置，本设备凭借“宽参数调节范围+高精度过程控制+安全尾气处理”的核心优势，成为熔盐反应工艺研发的关键支撑平台。通过模拟工业化反应条件并实现参数精准调控，不仅大幅缩短新树脂反应工艺的研发周期，更降低中试阶段的试验风险与成本，为工艺从实验室走向工业化提供可靠的技术数据与设备验证支持。