MD型磁力驱动化工泵参照 ISO 2858 / API 685 标准设计,采用永磁耦合传动与氟塑料/合金过流部件,实现全密闭无泄漏(符合高危介质输送规范).适用于输送 -20℃~120℃ 无固体颗粒、低粘度(<500cP)的腐蚀性介质;含铁磁性物料时必须前置过滤,防止磁体吸附失效.
应用领域
产品广泛应用于石油化工、煤化工、化肥工业、钢铁冶金、矿山等领域;
特别适合于输送易燃易爆、有毒有害、易挥发、稀有贵重的流体介质,以及其它要求无泄漏的介质输送场所。
MD型磁力驱动化工泵参照 ISO 2858 / API 685 标准设计,采用永磁耦合传动与氟塑料/合金过流部件,实现全密闭无泄漏(符合高危介质输送规范).适用于输送 -20℃~120℃ 无固体颗粒、低粘度(<500cP)的腐蚀性介质;含铁磁性物料时必须前置过滤,防止磁体吸附失效.
应用领域
产品广泛应用于石油化工、煤化工、化肥工业、钢铁冶金、矿山等领域;
特别适合于输送易燃易爆、有毒有害、易挥发、稀有贵重的流体介质,以及其它要求无泄漏的介质输送场所。
1. 推拉磁路设计,高效传动协同
采用创新的推拉磁路设计,实现最优磁场协同,有效控制涡流发热,大幅提升传动效率与系统稳定性。
2. 智能流体分控,突破颗粒流体输送瓶颈
首创智能流体分控技术,彻底解决传统磁力泵无法输送含颗粒杂质流体的技术难题,开拓更广泛应用场景。
3. 动压润滑系统,延长轴承寿命
引入前沿动压润滑轴承体系,有效降低运行磨损,显著延长轴承使用寿命,为设备稳定运行提供可靠保障。
4. 模块化集成结构,维护更高效
采用模块化集成设计,使泵的装配与拆解更加便捷高效,降低运维难度,提升整体产品可靠性与服务效率。
5. 轴向定位技术,维修便捷提效
先进的回转组件轴向定位技术,使泵的维修效率提升超过50%,维修难度降低60%以上,显著缩短停机时间。
6. 智能感知系统,实时状态监控
可选配公司自主研发的智能感知系统,实现设备运行状态的零延时监测与远程调控,满足高端应用场景下的智慧运维需求。
7. 多材质可选,满足多种介质工况
针对不同介质特性,泵过流部件可选用奥氏体不锈钢、钛合金、镍基合金、衬氟塑料等材质,满足强腐蚀、强磨损等严苛工况要求。
流量 | 0.5-1000m3/h |
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扬程 | 2-200m |
额定转速 | 2900 r/min 1450r/min |
最大工作压力 | 4.0MPa |